Descripción del producto

1. Descripción general del producto

Esta máquina automática de alimentación de tiras de acero 2 en 1, desenrolladora y niveladora, integra un desenrollador hidráulico y un mecanismo de nivelación de múltiples rodillos en una única unidad compacta, diseñada especialmente para la alimentación automática, el desenrollado y el aplanamiento de tiras de acero, bobinas galvanizadas, chapas de aluminio y bobinas laminadas en frío, destinada a líneas de estampado con prensa punzonadora, perfilado por rodillos y fabricación de piezas metálicas.

La combinación de las funciones de desenrollado y nivelado elimina la necesidad de máquinas independientes, lo que permite ahorrar espacio en el piso de fábrica y simplificar los flujos de producción automatizados. Equipado con un sistema de control eléctrico y rodillos niveladores ajustables, garantiza una alimentación continua de tiras de acero planas, con tensión estable y alta precisión.

2. Componentes estructurales clave

1. Carrete desenrollador hidráulico (soporte de bobina naranja) El carrete de mandril extensible de alta resistencia soporta bobinas de acero de peso personalizado. La estructura de sujeción de cuatro mordazas antideslizante asegura firmemente las bobinas metálicas, evitando que se desenrollen de manera irregular durante la alimentación automática. El sistema de freno integrado regula la velocidad de desenrollado para prevenir el enredo de la banda.
2. Unidad de corrección de nivelación de múltiples rodillos Múltiples rodillos niveladores superiores e inferiores con ajuste fino mediante volante manual para regular la holgura de prensado, lo que permite eliminar eficazmente el camber, las ondulaciones y las deformaciones por flexión en tiras de acero al carbono, galvanizado y aluminio. Los rodillos endurecidos y resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y una planicidad uniforme.
3. Armario de control eléctrico Caja de control independiente con botones de arranque/parada, ajuste de velocidad y función de parada de emergencia. El diseño de protección contra advertencias de alto voltaje garantiza una operación segura. Sincroniza la velocidad de desenrollado y nivelado para una alimentación continua y automática de la banda sin intervención manual.
4. Marco base pesado integrado El bastidor de acero soldado de una sola pieza ofrece un soporte rígido, reduciendo las vibraciones durante la alimentación a alta velocidad. Su diseño compacto e integrado reduce el espacio de instalación en un 40 % en comparación con las combinaciones separadas de desenrollador y enderezador.

3. Ventajas principales

✅ Diseño integrado 2 en 1, ahorro de espacio Integra el desenrollado y la nivelación en un único equipo, sin necesidad de un soporte de conexión adicional; ideal para talleres de estampado pequeños y medianos con espacio limitado. ✅ Control de alimentación eléctrica totalmente automático Desenrollado y alimentación automáticos vinculados a sensores, pausa automática ante escasez de tiras, reduce la mano de obra y mejora la eficiencia de producción en más del 30%. ✅ Efecto de nivelación de alta precisión La corrección de rodillos multicapa elimina todas las deformaciones superficiales de las tiras metálicas, garantizando materia prima plana para un estampado preciso y la conformación por rodillos de piezas terminadas. ✅ Amplia compatibilidad de materiales Adecuado para acero laminado en frío, acero laminado en caliente, acero galvanizado, acero inoxidable y tiras de aleación de aluminio, con espesores y anchos de bobina personalizables. ✅ Duradero y de bajo mantenimiento Todas las piezas de transmisión están fabricadas con materiales de aleación resistentes al desgaste, cuentan con una estructura de lubricación sellada, reducen el tiempo de inactividad y ofrecen un largo ciclo de servicio. ✅ Especificaciones personalizables La capacidad de carga del bobinado, el ancho de la banda, el número de rodillos niveladores y la velocidad de alimentación pueden ajustarse para adaptarse a los parámetros de la prensa punzonadora y de la línea de producción del cliente.

4. Amplios escenarios de aplicación

• Líneas de producción automatizadas de estampado con prensa punzonadora
• Máquinas de perfilado en frío de metal (para correas, montantes, barandillas y bandejas)
• Fabricación de autopartes de hardware
• Armario eléctrico y procesamiento de chapa metálica
• Procesamiento continuo de bobinas de acero galvanizado/aluminio
• Fabricación de componentes metálicos para automóviles

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