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Máquina de reparación de barreras de seguridad vial


Se ha fabricado y puesto en marcha con éxito una máquina reparadora de barreras de seguridad vial, personalizada para un cliente indonesio. Esta máquina es uno de los productos estrella de nuestra empresa; contamos con más de diez años de experiencia en el diseño y la fabricación de equipos para la reparación de barreras de seguridad vial y hemos obtenido el reconocimiento de numerosos clientes. Esta máquina está especialmente diseñada para reparar barreras de seguridad vial de dos ondas. Puede restaurar barreras dañadas o con formas irregulares, devolviéndolas a su configuración original de dos ondas para su reutilización. El equipo es compacto, cuenta con un motor eléctrico de 22 kW y un reductor que proporcionan un par motor elevado, lo que le permite trabajar con barreras de hasta 4 mm de espesor. Utiliza una transmisión por cadena metálica, con los rodillos apoyados sobre una placa central, lo que reduce significativamente el costo de la máquina. La máquina reparadora de barreras de seguridad vial emplea una transmisión por cadena en el exterior de la placa central y engranajes de transmisión en los rodamientos de los rodillos, situados en el interior de dicha placa. Este sistema dual de transmisión por cadena y engranajes genera el doble del par motor que las máquinas convencionales. Gracias a este método de accionamiento dual, se minimiza la pérdida de torque y se garantiza que la potencia del motor se transmita íntegramente a los rodillos, lo que reduce el número de filas de conformado, disminuye las dimensiones de la máquina y abarata los costos de producción. La máquina reparadora de barreras de seguridad vial es completamente automática; está equipada con un variador de frecuencia de marca reconocida para controlar la velocidad y requiere únicamente la operación de dos personas.

Máquina de conformado por doblado en frío para bandejas de cable


Se trata de una máquina de conformado por doblado en frío especialmente diseñada para bandejas portacables, destinada a Brasil. Tras un mes de comunicación constante con el cliente brasileño, se finalizaron el diseño y los parámetros técnicos, y la fabricación se completó en dos meses. Esta máquina de conformado por doblado en frío para bandejas portacables forma parte de una línea de producción compuesta por una alimentadora automática, una punzonadora automática y la propia máquina de conformado por doblado en frío. Las bandejas portacables fabricadas con esta máquina pueden emplearse para el tendido de cables en edificios y fábricas. Es capaz de producir bandejas en forma de U y en forma de C. La máquina puede elaborar bandejas con anchos que van desde 100 mm hasta 1000 mm; además, se pueden diseñar otros anchos y formas según las necesidades del cliente y las condiciones del sitio. La punzonadora asociada permite realizar orificios de drenaje, de disipación de calor, de sujeción de pernos, entre otros, en las bandejas portacables. La velocidad de punzonado es elevada, lo que permite sincronizarla con la velocidad de la máquina de conformado por doblado en frío. La alimentadora automática está accionada completamente por motor eléctrico y cuenta con una capacidad de carga de 10 toneladas. La máquina de conformado por doblado en frío para bandejas portacables utiliza un sistema de conformado separado en ambos lados, lo que permite procesar piezas simétricas o asimétricas según sea necesario. Puede trabajar con espesores comprendidos entre 0,8 mm y 3 mm y alcanza una velocidad de producción de 20 m/min. La máquina está equipada con dos motores de 40 kW de potencia. Es totalmente automatizada y requiere únicamente dos operarios. Los componentes mecánicos, eléctricos y de seguridad de esta máquina de conformado por doblado en frío para bandejas portacables cumplen con las normas de certificación de diversos países.

Máquina de soldadura por puntos para soportes de montaje de paneles fotovoltaicos


En el taller de producción de Cangzhou Guangchi Machinery Co., Ltd., una máquina de soldadura por puntos, fabricada a medida para soportes fotovoltaicos (PV), acaba de salir de la línea de montaje. Esta máquina especializada está diseñada exclusivamente para soldar los soportes de montaje de paneles fotovoltaicos. Con un perfil compacto y controles totalmente automatizados, requiere únicamente un operador para su funcionamiento. Fue desarrollada internamente por nuestra empresa, adaptándose específicamente a las exigencias singulares de nuestro cliente. La máquina de soldadura por puntos para soportes fotovoltaicos es capaz de soldar dos soportes uno junto al otro. Esta configuración facilita una instalación continua más sencilla y fluida de los campos fotovoltaicos, al tiempo que refuerza la resistencia estructural de los soportes. En consecuencia, ofrece una protección robusta frente a daños causados por desastres naturales extremos, como inundaciones, lluvias torrenciales y fuertes nevadas. Tras finalizar su fabricación, la máquina fue sometida a una rigurosa calibración por parte de nuestro equipo técnico, con el fin de garantizar un rendimiento óptimo. Este proceso asegura que los puntos de soldadura sean sólidos y completos —libres de “soldaduras frías” o uniones débiles— y que la alineación de la soldadura sea precisa. Gracias al posicionamiento automático, la máquina elimina eficazmente los posibles errores asociados a la operación manual. Tras la calibración, produce soldaduras impecables de manera constante, logrando una tasa de aprobación del 100 % en todos los productos terminados. Para aumentar aún más la eficiencia de la producción, la máquina de soldadura por puntos para soportes fotovoltaicos puede equiparse opcionalmente con mecanismos automáticos de alimentación y recepción, según las necesidades específicas del cliente. Esta unidad en particular está destinada al mercado de Europa Occidental; para cumplir con las normativas y estándares locales en materia de maquinaria, incorpora un sistema de soldadura energéticamente eficiente, diseñado para minimizar el consumo de energía. Asimismo, el chasis de la máquina está construido con materiales ecológicos, lo que asegura tanto la estabilidad operativa como una reducción significativa de su peso total. El equipo cumple plenamente con las normas de certificación de la Unión Europea y ha obtenido con éxito la correspondiente certificación CE para maquinaria de soldadura.

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